Linea di produzione di snack Doritos

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Linea di produzione di snack Doritos
Dettagli
La linea di produzione di snack Doritos è un sistema di produzione continua di tortilla chips di livello industriale-. Progettata per la produzione di volumi elevati-, la linea integra perfettamente miscelazione dell'impasto, laminazione a rulli multipli-, taglio ad alta-precisione, trattamento termico (cottura o frittura), condimento e confezionamento automatizzato. È progettato per garantire una geometria stabile del truciolo, uno sviluppo controllato delle bolle e una consistenza croccante ripetibile.
Classificazione del prodotto
Macchina per la lavorazione di snack fritti
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Descrizione

Panoramica del prodotto


La linea di produzione di snack Doritos è un sistema di produzione continua di tortilla chips di livello industriale-. Progettata per la produzione di volumi elevati-, la linea integra perfettamente miscelazione dell'impasto, laminazione a rulli multipli-, taglio ad alta-precisione, trattamento termico (cottura o frittura), condimento e confezionamento automatizzato. È progettato per garantire una geometria stabile del truciolo, uno sviluppo controllato delle bolle e una consistenza croccante ripetibile.

 

 

Compatibilità delle materie prime e della formulazione


Miscele di farina di mais / farina di masa / farina di mais
Sistemi di amido modificato e formulazioni di snack-a base di cereali integrali
Umidità dell'impasto consigliata: 28% - 35%

 

Vantaggi della linea
Fogli di ultra-precisione:La riduzione a rulli in più- fasi mantiene l'assoluta uniformità dello spessore. La variazione dello spessore della lamiera è rigorosamente controllata entro più o meno 0.1 - 0.2 mm, prevenendo la rottura dei bordi e garantendo una cottura uniforme.
Taglio servo con distorsione zero-:La fustellatura rotativa servo-sincronizzata supporta il funzionamento continuo ad alta-velocità con variazioni dimensionali minime e una minore generazione di scarti di pasta.
Blistering e croccantezza controllati:Il trattamento termico bilanciato e il rilascio di umidità generano la caratteristica formazione di bolle sulla superficie di Doritos, mantenendo al minimo la rottura del prodotto.
Condimento ad alta-adesione:La spruzzatura integrata della nebbia d'olio e la rotazione a doppio-stadio ottimizzano l'adesione dei condimenti, riducendo gli sprechi di polvere aromatica fino al 15%.
Prodotti finiti:Tortilla chips triangolari, patatine di mais, patatine sottili di mais al forno e snack multi-cereali conditi.

 

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Moduli di produzione


Preparazione dell'impasto:Miscelatore orizzontale-ad alta efficienza per un'idratazione uniforme.
Formatura e taglio:Rulli di laminazione multi-stadio + taglierina rotativa triangolare-a cambio rapido.
Elaborazione termica:Friggitrice continua con circolazione dell'olio o forno a tunnel-a risparmio energetico.
Gestione dell'olio:Trasportatore di oliatura a vibrazione ad alta-frequenza-.
Aroma:Spruzzatore di precisione per rivestimento ad olio + tamburo di condimento continuo.
Confezione:Sistema automatizzato di pesatura e insaccamento multitesta-(pronto per il lavaggio con azoto).

 

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Controllo dei processi e standard di produzione


Conformità e Certificazioni
Le apparecchiature sono prodotte in conformità con gli standard industriali internazionali, supportati dalla certificazione CE e dalla qualificazione del sistema di gestione della qualità ISO9001:2015.
Design sanitario: tutte le sezioni-a contatto con gli alimenti sono realizzate in acciaio inossidabile SUS304 certificato con transizioni lisce e lucidate per eliminare l'accumulo di residui-.

 

Convalida di accettazione in fabbrica (FAT)
Prova della materia prima al 100%:Prima della spedizione, conduciamo una produzione di prova continua utilizzando la formulazione effettiva per verificare l'aspetto, la resa e la struttura del truciolo finale.
Audit meccanico ed elettrico:Include l'ispezione del parallelismo dei rulli, la verifica dell'allineamento del taglio e rigorosi test di sicurezza elettrica.
Ispezione remota:FAT-trasmesso in live streaming o convalida video completa disponibile per gli acquirenti internazionali.

 

Supporto per progetti e approvvigionamenti chiavi in ​​mano
Termini commerciali:MOQ: 1 linea di produzione completa|Tempi di consegna: 35 - 65 giorni lavorativi.
Pacchetto di ingegneria:Forniti disegni di layout dell'impianto completamente personalizzati e progetti di utilità (elettricità, acqua, gas/vapore).
Servizio e supporto globali:* Garanzia completa di 12 mesi sulle strutture meccaniche principali.
Supporto tecnico remoto 24 ore su 24, 7 giorni su 7 e diagnostica PLC.
Installazione, messa in servizio e formazione degli operatori in-sede da parte di ingegneri esperti sul campo.
Imballaggio logistico:Imballaggio per l'esportazione-adatto al mare (trattamento con olio anti-ruggine + avvolgimento sotto vuoto-a prova di umidità + casse di legno rinforzate-per carichi pesanti).

 

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Domande frequenti

 

D: Questa linea di produzione utilizza la tecnologia di estrusione?

R: No. Le tortilla chips autentiche in stile Doritos- richiedono la preparazione dell'impasto, la stesura di fogli e la fustellatura. Questo processo tradizionale è essenziale per ottenere la caratteristica presa a strati e la superficie vescicata che l'estrusione non può replicare.

D: Una linea può produrre chip di diverse dimensioni e forme?

R: Sì. La modifica della geometria del prodotto può essere eseguita facilmente sostituendo il gruppo fustella rotante. Il design a cambio rapido-riduce al minimo i tempi di inattività della produzione durante i cambi di prodotto.

D: È disponibile una versione al forno (non-fritta)?

R: Sì. I moduli di sfogliatura e di taglio rimangono identici, ma possiamo configurare un forno a tunnel continuo ad alta efficienza energetica-invece di una friggitrice per supportare il posizionamento di snack salutari a basso-grasso.

D: Cosa controlla la croccantezza dei trucioli e la formazione di bolle?

R: Il profilo della consistenza finale è determinato da un preciso equilibrio tra umidità dell'impasto, spessore della sfoglia (entro la nostra tolleranza di più o meno 0,1 mm), profilo termico e contenuto di umidità finale (obiettivo 1,5% - 2.5%).

D: È possibile modificare rapidamente le ricette dei condimenti senza lunghe soste?

R: Sì. Con i nostri moduli multi-condimento opzionali e la memorizzazione delle ricette PLC, gli operatori possono cambiare istantaneamente i parametri del sapore, riducendo significativamente i tempi di cambio per le linee di prodotti multi-gusto.

 

Modello

TSE78

TSE75

TSE70

TSE65

DSE85-D

TPS100-T

FSE65-D

Potenza installata

280 kW

190 kW

126 kW

88 kW

260 kW

360 kW

260 kW

Capacità

500-700 kg/ora

300-400 kg/h

200-260 kg/ora

100-150 kg/ora

120-150 kg/ora

150 kg/ora

200-300 kg/ora

Dimensione

40×1.7×4.0m

35×1.6×2.6m

30×1.6×2.2m

21×1.6×2.2m

62×1.7×4. 0m

62×1.7×4.0m

42×1.7×4. 0m

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